11月16日，中国铁路口岸迎来重要时刻，首台海关智能化矿产品全断面采制样设备在同江铁路口岸正式投入使用。这一设备的启用，标志着同江海关告别了“人工爬车、破冰采样”的传统模式，推动口岸查验效率实现从“小时级”向“分钟级”的巨大跨越，为精准监管与高效通关筑牢了坚实基础。
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同江铁路口岸地处黑龙江省东北部，作为中国一类口岸，自2022年11月开通运营以来，在国际贸易中发挥着日益重要的作用。三年来，该口岸已开行中欧班列273列，目前经此口岸的中欧班列通达欧洲14个国家，连接中国国内60多座城市，成为连接国内外的重要物流通道。
16日上午，同江铁路口岸进境查验场地内一片繁忙有序的景象。海关关员正对报关单尾号2567的进境煤炭实施采样作业。随着指令下达，智能化矿产品全断面采制样设备迅速沿着铁轨移动至10号车厢，精准地在4个点位分别取了深度达50厘米的样品。集样箱里的样品很快达到送检标准，整个过程高效流畅。
以往，查验人员需登车取样，单列车采制样大概需要4.5个小时，不仅耗费大量人力，而且效率低下。如今，从采样、制样到送检仅需30分钟，查验作业效率得到极大提升。这台设备具备强大的功能，能够钻透50厘米的冻结煤层，采样时间、点位、样品信息等数据全程自动记录且可追溯，为海关监管提供了精准的数据支持。
智能化矿产品全断面采制样设备的投用，意义远不止于查验效率的提升。它标志着同江铁路口岸矿产品智慧检查模式正式启动，货物在口岸的通关时间从平均3天大幅缩短至1天以内，企业物流成本显著降低。这一变化对于进出口企业来说，无疑是一场及时雨，有助于企业提高资金周转率，增强市场竞争力。
在同江海关综合实验室里，工程师正对刚刚送达的样本进行检测。设备投用后，采样均匀性得到极大改善，每个断面都能采集到样品，口岸通关与货物流转效率实现双提升。这进一步验证了智能化设备的优势，为口岸的高质量发展提供了有力保障。
这台设备的成功投用，是同江海关前期深入调研与湖南一家互联信息科技有限公司共同研发的成果。设备运用了大型工业机器人、智能控制、精密制造及计算机技术等先进技术，实现了场站货物状态的实时掌控与全流程动态可视。该系统实现了多个中国首创，从地轨到机器人，再到辅助设备，全部自主研发、国产化。在零下40℃的极端环境下，仍能实现全自动化冻煤采样，整个采样过程可无人值守，一个采样机能够兼顾十几节车厢，采样效率极高。
近年来，同江市持续加大铁路口岸能力建设投入。依托建成的黑龙江省首家具备铜精粉检测能力的实验室和此次投用的全国铁路口岸首台海关智能化矿产品全断面采制样设备，为企业快速通关提供了强大的技术支撑。这些举措不仅提升了口岸的通关效率和服务水平，也为中国向北开放新高地建设贡献了同江力量。
展望未来，同江铁路口岸将以此次智能化设备投用为契机，不断优化口岸功能，提升通关便利化水平，在国际贸易舞台上发挥更大的作用，书写更加辉煌的篇章。
